激光焊接機(jī)在傳感器產(chǎn)品的工藝應(yīng)用

傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。因此傳感器在自動化、智能設(shè)備領(lǐng)域上的應(yīng)用非常大量，為實現(xiàn)傳感器更好的性能，從而引入了激光焊接技術(shù)。

激光焊接在傳感器生產(chǎn)中的工藝特點——激光用來封焊傳感器金屬外殼是目前一種較先進(jìn)的加工工藝方法，主要基于激光焊接有以下特點：

（1）高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀；

（2）較小熱輸入。由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)?。?/span>

（3）高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導(dǎo)致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高；

（4）強(qiáng)固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母體金屬；

（5）精確控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，明顯減少停機(jī)輔助時間，生產(chǎn)效率高，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件；

（6）非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁和空氣對激光都無影響；

（7）由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費(fèi)用，另外，激光焊接運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，從而可降低工件成本；

（8）容易實現(xiàn)自動化，對光束強(qiáng)度與精細(xì)定位能進(jìn)行有效控制。

激光焊接技術(shù)是一種高新技術(shù)，由于其獨(dú)有的特點，特別適合在傳感器密封焊中使用，目前國內(nèi)激光焊接機(jī)在性能上已和國外產(chǎn)品相差不遠(yuǎn)，紫宸激光生產(chǎn)的高精度激光焊接機(jī)完全可以勝任國內(nèi)生產(chǎn)傳感器的工藝要求，在價格優(yōu)勢上是國外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。